2025-04-08
I feltet kjemisk produksjon påvirker det trykkluftssystemet, som en viktig strømkilde, dets stabilitet og energieffektivitetsnivå direkte produksjonseffektivitet og driftskostnader. Nylig fullførte et stort kjemisk foretak i Nordvest-regionen den energisparende renoveringen og oppgraderingen av det trykkluftsystemet. Ved å ta i bruk BAE-110FC+ permanent magnetvariabel frekvens Twin Screw Air Compressor, har den oppnådd bemerkelsesverdige energisparende fordeler og forbedret driftsstabilitet.
Prosjektbakgrunn
Det opprinnelige trykkluftsystemet i dette kjemiske foretaket brukte tradisjonelle strømfrekvensluftkompressorer, som hadde problemer som høyt energiforbruk, store svingninger i lufttrykk og relativt høye vedlikeholdskostnader under faktisk drift. Med utvidelsen av produksjonsskalaen og økningen i energisparende krav, har bedriften satt høyere standarder for sitt trykkluftsystem:
1. Det krever stabilt luftforsyningstrykk, med svingningsområdet kontrollert innen ± 0,1 bar.
2. Det må tilpasse seg egenskapene til gassforbruket for den 24-timers kontinuerlige driften av kjemisk produksjon.
3. Det må oppfylle bedriftens bærekraftige utviklingsmål for energibesparing og reduksjon av forbruk.
Løsningen av geso permanent magnet variabel frekvensluftkompressor
Etter dyptgående forskning og teknisk demonstrasjon valgte prosjektet endelig GESO BAE-110FC+ Permanent magnet Variabel frekvens Twin Screw Air Compressor-løsning. Denne løsningen har følgende tekniske fordeler:
1. Høy effektivitet og energisparende design
Ved bruk av en permanent magnetsynkronmotor (IE5 -nivå) økes den omfattende energieffektiviteten med mer enn 30% sammenlignet med vanlige luftkompressorer.
Utstyrt med et intelligent variabelt frekvenskontrollsystem justerer det automatisk rotasjonshastigheten i henhold til den faktiske etterspørselen etter gassforbruk.
To-trinns komprimeringsteknologi sikrer høyere energieffektivitet.
2.stabil og pålitelig drift
Luftforskyvningen kan justeres innen et bredt område på 7,5 - 24,0 m³/min.
Presisjonsskrue hovedenhetsdesign har liten vibrasjon og lav støy.
Det intelligente sammenkobling av kontrollsystemet overvåker driftsstatusen i sanntid.
3. Intelligent ledelse
Det eksterne overvåkingssystemet muliggjør driftsstyring av allvær.
Feilvarslingsfunksjonen reduserer risikoen for uventede nedleggelser.
Operasjonsdataene blir automatisk registrert og analysert.
Prosjektimplementeringsresultater
Etter at prosjektet ble satt i drift, gjennom profesjonell testing og faktisk driftsverifisering, er det oppnådd bemerkelsesverdige resultater:
1. UTSTANDE ENERGIBAVERINGSFORDELER
Det omfattende energiforbruket av systemet reduseres med mer enn 25%.
Det årlige strømforbruket spares med mer enn 20%.
Investeringens tilbakebetalingstid forventes ikke å være mer enn 2 år.
2. forbedret operativ stabilitet
Svingningen av luftforsyningstrykket styres innen ± 0,1 bar.
Utstyrssviktfrekvensen reduseres med mer enn 60%.
Vedlikeholdsarbeidsmengden er kraftig redusert.
3. betydelige miljømessige fordeler
Støyen styres innenfor bransjestandardområdet.
Utstyrsvibrasjonen er betydelig redusert.
Den oppfyller miljøvernkravene fullt ut.
Den vellykkede implementeringen av dette prosjektet gir et typisk eksempel for den energisparende renoveringen av det trykkluftssystemet i den kjemiske industrien. Erfaringen er verdig referanse av industrien, og verifiserer anvendeligheten av den permanente magnetvariable frekvensteknologien til luftkompressorer i den kjemiske industrien; demonstrere styringsfordelene ved intelligente gasskompresjonssystemer; og gir en replikerbar løsning for energibesparing og reduksjon av utslipp i industrien.
Vi er kontinuerlig forpliktet til den innovative forskningen og utviklingen av industrielle gassbesparende teknologier, og gir mer effektive og intelligente komprimerte luftløsninger (som støtter ikke-standardtilpasning) for kunder i forskjellige bransjer. Hvis du trenger å lære flere tekniske detaljer eller få profesjonelle konsultasjoner, er du velkommen til å kontakte vårt tekniske team når som helst.