Nitrogensystem med høy renhet: En kritisk garanti for nytt energibatteri og militært industriell materiale produksjon (2024 siste løsning)

I dagens epoke med rask teknologisk utvikling fortsetter den nye energibatterisektoren å forfølge forbedret batteriets konduktivitet for å forbedre batteriets ytelse. Den elektroniske varmeavledningsindustrien er dedikert til å utvikle mer effektive varmedissipasjonsløsninger for å sikre stabil drift av elektroniske enheter. Militære materialer trenger i mellomtiden å opprettholde utmerkede egenskaper i ekstreme miljøer for å oppfylle nasjonale forsvarskrav. Bak disse varme næringene ligger ekstremt strenge krav til utstyrssystemer. For eksempel, i ny energibatteriproduksjon, må batteriproduksjonsprosessen strengt kontrollere urenheter i miljøet, ettersom bittesmå partikler kan påvirke konduktiviteten og stabiliteten til batterier. I den elektroniske varmedissipasjonsprosessen er lufttrykkskontroll med høyt presisjon avgjørende for effektiv drift av varmedissipasjonsutstyr. Forskning og produksjon av militære materialer må sikre materiell ytelse under komplekse og ekstreme forhold, som krever ekstremt høye standarder for indikatorer som gassrenhet i produksjonsprosessen.

Nylig kjøpte et foretak et sett med viktige utstyrssystemer fra oss, GESO, for å imøtekomme behovene til dets komplekse og høye standard applikasjonsscenarier. Utstyrssystemet inkluderer: aTo-trinns skrue variabel frekvens luftkompressor BAE-45FC+, En adsorpsjon nitrogengenerator GSN165-99.9, aKarbon deoksidasjon Nitrogenrensingsenhet GSN150-99.999, og støtteutstyr som filtre og nedkjølte tørketrommel.

La oss først se på totrinns skruevariabel frekvensluftkompressor BAE-45FC+. I mange applikasjonsscenarier er en stabil og høykvalitets komprimert luftforsyning et grunnleggende, men kritisk krav. Denne luftkompressoren vedtar totrinns kompresjonsteknologi, som har et høyere kompresjonsforhold sammenlignet med en-trinns komprimering. Gjennom to-trinns komprimeringsverter er store rotorer med høy presisjon kombinert med en lavhastighetsdesign, koblet i serie for 分级压缩 (trinn-for-trinns komprimering) og uavhengig komprimert, med mellomkjøling. Denne designen gjør luftkompressoren 10% -15% mer energieffektiv enn en-trinns komprimeringsverter.  

Under drift, når trykkforholdet er lavt, blir hvert kompresjonskammer utsatt for mindre og mer ensartede gassstyrker. Dette reduserer ikke bare slitasje på kompressororganet, forlenger levetiden til hver komponent, men forbedrer også operativ pålitelighet. Med en rimelig struktur oppnår to sett med skruerotorer i forskjellige størrelser rimelig trykkfordeling, reduserer komprimeringsforholdet for hvert trinn i kompresjonen, minimerer intern lekkasje og forbedrer dermed volumetrisk effektivitet.  

I mellomtiden har denne luftkompressoren også en myk startfunksjon med variabel frekvens. Forskjellig fra de store strømforsøkene og mekaniske spenninger generert under oppstarten av tradisjonelle luftkompressorer, kontrollerer den motoroppstartsprosessen gjennom en frekvensomformer for å oppnå jevn akselerasjon og retardasjon. Dette unngår nåværende bølger under oppstart, beskytter motorisk og mekanisk utstyr, forlenger levetiden til utstyret og reduserer energiforbruket under oppstarten. I tillegg kan den sanntids overvåke trykkendringene ved luftforbrukets slutt, justere kompressorhastigheten automatisk gjennom det variable frekvenshastighetsreguleringssystemet og nøyaktig opprettholde stabilt utgangstrykk. Dette eliminerer fenomenet "høyt trykk for lav bruk", og sikrer at produksjonsprosessen ikke blir påvirket av lufttrykkssvingninger.  

Når det gjelder lavstøydesign, siden driftshastigheten automatisk kan justeres i henhold til etterspørsel, genererer den lavere støy sammenlignet med tradisjonelle faste hastighetsmodeller. Dette bidrar til å forbedre arbeidsmiljøet og redusere forstyrrelser i omgivelsene.

Adsorpsjonsnitrogengeneratoren GSN165-99.9 spiller en viktig rolle i mange scenarier som krever nitrogen. I noen produksjonsprosesser er nitrogen med høy renhet nødvendig som en beskyttende gass for å forhindre at produkter blir oksidert under produksjonen. Nitrogengeneratoren bruker prinsippet om trykksvingadsorpsjon for å trekke ut nitrogen fra luften ved å bruke forskjellen i adsorpsjonskapasiteten til adsorbenter for forskjellige gassmolekyler. Det kan stabilt produsere nitrogen med en renhet på 99,9%, og imøtekomme behovene til næringer som elektronisk komponentproduksjon og kjemisk syntese som har visse krav til nitrogen -renhet. Under utstyrets drift er automatiseringsgraden høy, og nitrogenproduksjonen kan automatisk justeres i henhold til faktiske luftforbruksbehov, sikre en stabil nitrogenforsyning, redusere manuell intervensjon og forbedre produksjonseffektiviteten. Det har også kjennetegn ved liten gulvplass, som gir mulighet for mer fornuftige utstyrsoppsett og romressursbesparelser i produksjonsverksteder med begrenset plass.

Karbon deoksydasjonsnitrogenrensingsenhet GSN150-99.999 forbedrer nitrogenets renhet ytterligere. I scenarier med ekstremt høye krav til nitrogen-renhet, for eksempel high-end elektronisk brikkeproduksjon og produksjon av visse militære materialer, er det nødvendig å redusere urenhetsinnholdet i nitrogen, spesielt oksygeninnholdet, til et ekstremt lavt nivå. Denne rensenheten fjerner oksygen ved hjelp av karbon -deoksidasjon, ved å bruke reaksjonen mellom karbon og oksygen i nitrogen for å oppnå en nitrogenrenhet på 99.999%. Den interne strukturen er kompakt og rimelig, og tar i bruk effektive deoksidasjonsmaterialer og avanserte teknologiske prosesser for kontinuerlig og stabilt å rense nitrogen. Samtidig er utstyret utstyrt med et komplett overvåkings- og kontrollsystem som kan overvåke nitrogenets renhet og driftsparametrene til utstyret i sanntid. Ved unormale situasjoner kan det omgående alarmere og ta tilsvarende tiltak for å sikre normal drift av utstyret og stabiliteten til å produsere nitrogen med høy renhet.

Utstyrssystemet levert av oss, GESO, fra luftkomprimering til nitrogenproduksjon til nitrogenrensing, hver kobling er tett sammenkoblet, og hvert utstyr er nøye designet og produsert for å oppfylle de harde kravene til kundenes applikasjonsscenarier, og gir en solid og pålitelig garanti for kundenes produksjon og drift.

Tror du forklaringen min på hvordan utstyret oppfyller kundebehov er klart? Hvis du vil at jeg skal supplere andre detaljer om utstyret, for eksempel forholdsregler for installasjon og vedlikeholdssykluser, kan du gjerne gi meg beskjed, og jeg vil forbedre innholdet ytterligere.