Begrenset produksjon av sementbedrifter? Etterspørselen etter luftkompressor er ugunstig eller mer energibesparende kreves

Som et grunnleggende industrielt utstyr er luftkompressor mye brukt i nesten alle industrielle næringer som metallurgi, maskineri, gruvedrift, elektrisk kraft, byggematerialer, mat, tekstil og så videre. Sementindustrien er en stor forbruker av trykkluft, og få industrier kan overgå den i mangfoldet av bruksområder. I prosessen med sementproduksjon brukes komprimert luft hovedsakelig til transport, lossing, materialhomogenisering, støvfjerningsutstyr, blanding og luftkontroll av pulverformige materialer.

Den største bruken av trykkluft i sementanlegg er materialtransport. Den samme metoden brukes også for å håndtere røykstøv, emballasjelekkasje og pulverisert kull. Kompresjonssystemet er installert i betongstasjonen. Den komprimerte luften som genereres av to-trinns trykkluftkompressor lagres, bufres og avvannes gjennom luftlagringstanken, og kobles til den pneumatiske overføringsrørledningen gjennom det eksterne luftkildegrensesnittet til materialtransportkjøretøyet.

Sementanlegget er vanligvis utstyrt med et lavtrykkspulversystem for å løse en rekke problemer som høy støy, høyt oljeforbruk, fuktig sement, herdeavfall i sementbeholderen, askeforurensning på toppen av beholderen og til og med beholder. eksplosjon.

I mange tørre prosessanlegg transporteres og blandes råvarer gjennom trykkluftpumper og ventilasjon for å danne nøyaktig kjemisk kontrollerte kompositter. I våtrenseanlegget brukes trykkluft for å blande slurryen for å opprettholde en jevn blanding og mineraler i suspensjonen.

I henhold til produksjonsskalaen er etterspørselen etter sementanlegg for luftkompressormerke forskjellig. Vanligvis er 110kw-250kw lavtrykksluftkompressor nødvendig. Vanlige skrueluftkompressorer, luftkompressorer med variabel frekvens og andre atmosfæriske luftkompressorer er selvfølgelig også vanlige konfigurasjoner i sementanlegg. I tillegg brukes blåsere i mange arbeidsforhold på sementanlegg. For å forbedre energieffektiviteten og utnyttelsesnivået, erstatter industrien den tradisjonelle rotblåseren med maglev / luftfjæringsblåser.

Selv om det er nedstrømskrav som infrastruktur og eiendom, vil etterspørselen etter luftkompressorer, blåsere og annet utstyr uunngåelig reduseres og forsinkes når sementproduksjonen, spesielt den nye produksjonskapasiteten, undertrykkes. Bransjen måtte forberede seg på forhånd for å takle den mulige økonomiske nedgangen og salgsnedgangen i fjerde kvartal.